压铆紧固件：解决钣金连接与电子结构装配的“免焊之选”
在现代制造行业中，特别是钣金加工、通信终端、服务器机箱、工控设备等装配场景，往往面临这样的问题：
- PCB板或金属外壳如何快速固定且牢固不脱落？
- 如何在狭小空间内实现永久性连接而又不需焊接？
- 是否可以避免使用螺母、焊接点、胶粘等工艺，减少人工装配？
答案正是：压铆紧固件（Self-clinching Fasteners）。
一、什么是压铆紧固件？它的工作原理是什么？
压铆紧固件是一种通过压力嵌入金属板或PCB板内，实现永久性固定的紧固件类型。
其典型结构包括：螺柱、螺母、压铆螺钉、压铆柱、间隔柱等。
✅ 工作原理：
- 借助压铆模具/压力机将压铆件嵌入金属板
- 通过金属变形实现材料互锁（无需焊接或胶水）
- 保持工件表面平整、美观、易于装配
二、典型应用场景：服务器钣金结构的快速连接
背景：
某数据中心机柜制造商需在钣金背板上固定大量PCB板，传统螺母+焊接工艺效率低、废品率高。
三工五金提供解决方案：
- 采用压铆螺母 + 间隔柱配合装配
- 使用液压铆接工艺替代焊接
- 每个背板的装配工时缩短60%，装配后零返修
客户反馈：“压铆方案既稳定又节省成本，装配人员不用再担心滑丝或虚焊问题。”
三、压铆件的主要类型与结构特点
| 类别 | 功能 | 推荐应用 |
|---|---|---|
| 压铆螺母 | 提供内螺纹支撑，螺钉可直接拧入 | 钣金外壳、电子机壳装配、网络模块 |
| 压铆螺柱 | 提供外螺纹，支持板件连接 | 层叠式结构、板对板连接、通信组件安装 |
| 压铆间隔柱 | 固定并间隔PCB板，保持结构层级 | PCB电路板、嵌入式设备组装 |
| 压铆螺钉 | 嵌入式防脱落紧固，支持高频拆装 | 可维护终端、测试设备外壳、仪器面板 |
| 压铆定位柱 | 定位功能强，无螺纹 | 预对位板件装配、机器人电气模块结构 |
四、压铆紧固件的适配材质与厚度要求
| 板材材质 | 压铆建议最小厚度 | 适配压铆件类别 |
|---|---|---|
| 铝板（5052/6061） | ≥ 1.0mm | 螺母、螺柱、间隔柱 |
| 冷轧钢板（SPCC） | ≥ 0.8mm | 全系列压铆件 |
| 不锈钢（SUS304） | ≥ 1.5mm（需加压） | 特殊螺柱、加强型压铆件 |
| PCB/玻纤板 | ≥ 1.2mm | 间隔柱、定位柱、螺钉式紧固件 |
⚠ 注意事项：
- 板材需具备一定韧性，硬脆材料不适合压铆
- 压铆过程应使用专用模具或铆接机，确保锁紧强度
- 预留孔径与压铆件配合需紧密，公差建议控制 ±0.05mm 内
五、与传统紧固方式的对比优势
| 项目 | 焊接螺母 | 胶粘固定 | 压铆紧固件 |
|---|---|---|---|
| 安装效率 | 中 | 高 | 高 |
| 成本控制 | 高 | 中 | 低（大批量性价比高） |
| 强度/防脱性能 | 高 | 低 | 高 |
| 外观质量 | 易变形、不美观 | 易老化脱落 | 表面平整、美观 |
| 拆装维护 | 不可维护 | 不可维护 | 支持高频维护（螺钉配合使用） |
六、三工五金压铆件产品亮点与服务能力
- 🔩 型号齐全（螺柱、螺母、间隔柱、定位柱等30+类型）
- 📏 精度控制优（同心度<0.02mm，咬合强度可调）
- 🧪 产品通过扭力试验、拉力破坏试验、盐雾测试
- 🔧 支持来图打样，最小批量支持500件
- 🛠 提供铆接模具、压铆机推荐与装配咨询服务
七、应用领域拓展分析
🖥 通信与服务器制造
- 适用于金属外壳与控制板、接地模块连接
⚙️ 工控设备 & 电源模块
- 结构紧凑，适合密集装配场景
🧪 医疗电子终端设备
- 要求高洁净度 + 无焊接工艺，首选压铆方案
🚘 汽车电子/充电桩/新能源外壳
- 抗震动、耐腐蚀、结构集成度高
八、结语：从一颗“无需焊接”的螺母，开启结构革新
在这个提倡降本增效 + 模块化装配的时代，
压铆紧固件以其快装、牢固、美观、易维护的特性，成为结构设计工程师们的首选。
选择三工五金压铆紧固件，让你的每一套结构连接都更高效、更可靠。